خط تولید کوره قوس شماره یک در فولاد آلیاژی ایران
توضیحات:
کوره قوس الکتریکی، 40 تن و از نوع EBTبا توان 36 و43 مگاواتUHP و مجهز به سیستم هایW.C.Pو P.D.CوFerro Alloy Feeding System، سیستم تزریق کربن، آهک، دمش گاز اکسیژن و سیستم دمش گاز خنثی از کف کوره است.
این کورهها برای شارژ 100% قراضه و یا 80% آهن اسفنجی و 20% قراضه، طراحی شده اند.
پس از اتمام مراحل ذوب در کورة قوس الکتریکی، مذاب به درون پاتیل تخلیه شده و به منظور انجام عملیات متالورژی ثانویه به LFمنتقل می گردد. این عملیات عبارتند از:
- احیاء و پالایش به کمک سربارههای مصنوعی
- دمش گاز خنثی (آرگن) از کف پاتیل
- آلیاژسازی
در کورة پاتیلی (LF)که مجهز به سیستم همزن القایی و دمش گاز آرگون است، عملیات تصفیه و احیاء مذاب، آلیاژسازی، سولفور زدایی و هموژن نمودن ترکیب شیمیایی و دمای مذاب فولاد انجام میگیرد. LFهمچنین مجهز به سیستم اتوماتیک شارژ فروآلیاژها و سیستم سرباره گیری اتوماتیک است.
پاتیل حاوی مذاب در صورت نیاز به درون تانک خلأ VD(Vacuum Degassing)ارسال میشود که قابلیت کاهش فشار تا0.4Torrو کاهش هیدروژن مذاب به مقدار کمتر از 2ppmرا داراست.
در این واحدعملیات زیر انجام میگیرد:
* گاززدایی از مذاب (هیدروژن زدایی، نیتروژن زدایی و اکسیژن زدایی)
* حذف آخال های شناور
همچنین به منظور تولید فولادهای پر آلیاژ با کربن بسیار پایین(فولادهای زنگ نزن )، یک واحد VODمجهز به سیستم های steam jet pumpو water ring pumpدر نظر گرفته شده است که در آن ضمن ایجاد خلأ بر روی مذاب با تزریق اکسیژن، عملیات کربن زدایی از مذاب انجام می شود.منبع : وب سایت شرکت فولاد آلیاژی ایران